一、電極的維護：

1、玻璃電極：玻璃電極應(yīng)在蒸餾水中浸泡后方可使用。隔一段時間（連續(xù)使用時，24h每周至少一次），把玻璃電極浸入冷的鉻酸洗液中清洗（為了防止損壞電極，浸入鉻酸洗液時間不應(yīng)超過5min）,也可用一種合適的清潔劑代替鉻酸洗液。

2、甘汞參比電極：至少每周一次將甘汞參比電極內(nèi)的氯化鉀電解液排出，并重新注滿新鮮的飽和氯化鉀溶液。應(yīng)確認有氯化鉀結(jié)晶存在。使用期間應(yīng)保持電解液的液位高于滴定燒杯的液位。

二、電極的準備：

使用前后，應(yīng)將電極清洗干凈。在兩次滴定之間，應(yīng)將電極在水中浸泡至少5min，且用濾紙將電極下端的水吸干。玻璃電極不用時，應(yīng)將其下半段浸入水中。在兩次滴定之間，電極不能再滴定溶劑中浸沒較長時間。

三、電極測試：

新電極、久用的和新裝的電極都應(yīng)檢測電位計/電極組合系統(tǒng)：把電極浸入充分攪拌的100mL滴定溶劑和1.0mL~1.5 mL0.1mol?L-1氫氧化鉀異丙醇標準溶液的混合溶液中，測其電位。然后將此電極浸入PH4.00的緩沖溶液中，測其電位。當以上兩種溶液的電位之差大于480mV時，表明電位計/電極組合系統(tǒng)可以使用。

四、油樣：

1、取樣：按GB/T 4756進行；

2、油樣脫水及含水量的測定：油樣脫水至水的質(zhì)量分數(shù)小于1%，油樣脫水按GB/T 2538-1988第4章的要求進行。含水量測定按GB/T 260或GB/T 8929進行。

3、油樣脫機械雜質(zhì)：視原油的凝點，將油樣或熔化后的油樣攪拌均勻，用孔徑為0.147mm的篩網(wǎng)過濾適量油樣，以除去大顆粒的雜質(zhì)。

注：當油樣無明顯的機械雜質(zhì)時可以省略。

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